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| 一、濾布的收縮 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 在板框和大型廂式濾板中，濾布的收縮能產生嚴重的問題。據資料介紹，采用頂部給料的廂式濾板時，濾布收縮所造成的麻煩要少于中央給料的廂式濾板。濾布的重復使用、洗滌、干燥，會加劇收縮作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建議濕儲濾布。為了保證濾布在工作中的尺寸穩定性，應當對濾布進行預先收縮。預收縮的方法有兩種： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| （1）濾布在松弛狀態下，用沸水預收縮； | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| （2）在緯紗張緊狀態下，將濾布放在恒溫器中加熱（保持孔隙率、滲透性）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 二、濾布的伸長 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 吸收液體后，纖維和紗線會伸長 。纖維的直徑和長度的增大，會引起濾布尺寸的變化，從而給準確裝配的濾板帶來嚴重后果。各種材質的濾布，其吸水率是不同的，有的布吸水率為其自身重量的4%（如尼龍），而有的只吸收0.4%的水（如滌綸）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 過濾機的全自動化發展對濾布的特性有了更高的要求。優先選用廂式濾板而不是板框，旨在容易實現機械化（廂式濾板容易卸掉濾餅）。隨著濾板尺寸已穩步增至2m×2m，以及各種排水裝置的出現，對濾布機械強度的要求更高了。從板框改為廂式濾板，濾布的變形增大了，這要求濾布在工作時對伸長有更大的抗力。例如，原來用在人工操作壓濾機上的聚酯布，其斷裂負荷為900N/cm（經線）和350N/cm（緯線）。而如今，用在同尺寸廂式濾板上的聚酯布，其斷裂負荷已增至1800N/cm（經線）和1600N/cm（緯線）。采用這種濾布的廂式壓濾機用在污泥脫水時，要比離心機和帶式壓榨脫水機經濟。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 三、濾餅的剝離 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 固體粒子對過濾介質的附著力與卸餅力的平衡，關系著濾餅的剝離性。分散在液體中的粒子附著力，主要是由于靜電力和范德華力相互影響的結果；化學結合也起著重要的作用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 化學結合由原子和分子的相互作用來表征。因此涉及的表面力是短距離的（與其他吸引力相比）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 高的溫度可能在接觸點上引起泉華架橋（“泉華”是指礦泉四周由鹽類沉積而形成的殼）。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 濕餅干燥時，就在固體表面之間形成液體架橋；溶解的物質傾向于集中在剩下的液體中，并在濃度達到一定程度時，在液體橋中結晶沉淀。此液體橋中的結晶，能夠產生明顯的粒子間附著力；只有將架橋再溶解，該附著力才可以去掉。由此得出：在沉淀系統中，干燥過程必須控制水分超過某一值，因為水分在此值之下時會有晶核形成。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 四、濾布結構 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 每種濾布都有其專有的性質。單纖維布和多纖維布特別適用于在液體環境下分離黏膠物質。在污水處理設備上捕捉小粒子，取決于能否迅速地在聚酰胺單纖維布上形成粒子層。在此項應用中，從自旋纖維變為編織布后，可使濾布工作壽命從3個月提高到了2.5年。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 五、濾布的清洗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 壓濾機的濾布洗滌水壓約為5MPa。洗滌時，必須考慮粒子的尺寸分布。因為含細粒子質量分數高的懸浮液較難過濾，用高壓水洗滌濾布時，可能驅使沉淀濾布表面上的細粒子進入濾布里面，從而造成濾布堵塞。對于這種情況，采用反洗法會更有效。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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